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我国可燃冰试采创下两项世界纪录 石油钻采专用设备制造再攀高峰

我国可燃冰试采创下两项世界纪录 石油钻采专用设备制造再攀高峰

从我国南海神狐海域传来捷报:我国天然气水合物(俗称“可燃冰”)第二轮试采圆满成功,创下“产气总量86.14万立方米、日均产气量2.87万立方米”两项世界纪录。这是继2017年首次试采成功后,我国在海洋天然气水合物勘探开发领域取得的又一重大突破,标志着我国在该领域已跃居世界前列。而这一成就的背后,石油钻采专用设备制造技术的自主创新与强大支撑功不可没。

可燃冰被誉为“未来能源”,其开采难度极大,对钻采装备提出了近乎苛刻的要求。本次试采过程中,我国自主研发的“蓝鲸2号”超深水半潜式钻井平台、高精度定向钻井系统、海底泥线以下安全钻井装置、多相流密封输送系统等一批核心装备发挥了关键作用。这些设备不仅要承受深海高压、低温、甚至地质灾害的考验,还要实现长时间稳定运行和精准控制。可以说,没有石油钻采专用设备制造从“跟跑”到“并跑”乃至“领跑”的跨越,就没有可燃冰试采的成功。

回顾本次试采,石油钻采专用设备制造领域实现了多项技术创新:一是研制出适用于深海浅层极软地层的金刚石取心钻头与扩眼工具,大幅提高了钻井效率;二是开发了高频响电液比例控制的水下防喷器与井口系统,实现了无隔水管模式下甲烷气体的安全收集与回流;三是集成了智能监测与数字孪生平台,实时监控设备状态,提前预警风险,保障了连续产气超过30天。这些成果不仅服务于可燃冰开采,还将在深海油气、地热等资源开发中广泛应用。

业内专家表示,可燃冰试采连续创造世界纪录,是对我国石油钻采专用设备制造能力的一次全面检验和集中展示。从钻机本体到水下井口,从管柱工具到地面处理装置,全产业链的自主设计、自主制造、自主作业能力已初步形成。下一步,随着开采成本进一步降低和装备规模化、标准化发展,可燃冰商业化开发有望加速推进,而石油钻采专用设备制造也将迎来新的增长极和历史机遇。

“再传捷报”不只是喜讯,更是号角。面向深海、深地、非常规能源,我国石油装备制造业需继续勇闯无人区,突破“卡脖子”技术,锻造更多“大国重器”,为保障国家能源安全、推动绿色低碳转型贡献坚实力量。我们期待,在可燃冰等新能源的舞台上,中国制造的钻采设备绽放更耀眼的光芒。

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更新时间:2026-10-18 18:22:01